陶瓷止回阀又称陶瓷单向阀或陶瓷逆止阀，是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。

陶瓷止回阀与普通金属止回阀不同的是，陶瓷止回阀采用结构陶瓷做密封副，阀门与介质接触部分材质均采用结构陶瓷材料，避免与介质直接接触而产生腐蚀的可能。结构陶瓷化学性能稳定，硬度高，可耐绝大部分酸碱介质腐蚀，其优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀性能，完全可以替代整台使用贵重金属制造的止回阀，且使用寿命与整台使用贵重金属制造的止回阀更长，是普通金属止回阀寿命的十倍左右，极大的改善了恶劣工况下，止回阀的密封副容易损坏，使用寿命达不到系统检修周期要求的情况，以超高的性价比优势正逐渐取代同类金属阀门。陶瓷止回阀主要是针对火力发电厂灰渣排放系统而设计的,该止回阀不但耐磨损,且非常适用于软浆体和硬浆体介质中使用,也可以在水.油.汽等介质单向流动的管线中使用 。

陶瓷止回阀结构与普通止回阀类似，所不同的是陶瓷止回阀采用结构陶瓷做密封副，阀门与介质接触部分材质均采用结构陶瓷材料。因此，陶瓷止回阀按结构划分，也可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为碟式双瓣、碟式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。

工作原理

止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。其作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。适用于需防止介质逆向流动的管段。

陶瓷止回阀，启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流，驱动方式可选用自动和气动，连接方式可选用法兰或焊接，结构形式可选用旋启式，密封结构可选用软密封、硬密封。该产品主要针对火力发电厂灰渣排放系统设计。阀瓣在阀体内腔处于自然下垂状态，当开泵正常运行时，管路内的压力将阀瓣推动沿阀杆轴线转动而开启，介质通过；停泵时，阀瓣以自身重力和介质回流的压力而自动关闭实现止回，防止介质倒流。它属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

性能优势

陶瓷止回阀选用了增韧陶瓷材料作为密封材料，耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等性能更佳。具体来说，有一下优势：

◆所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90)，仅次于金刚石；

◆陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性极高，使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍；

◆本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能且隔热性好；

◆可用于高硬度的颗粒介质；可用于各种复杂工况，更专业！

◆可用于有软颗粒但又有腐蚀介质中；成本低，使用寿命长，性价比高；

◆针对上述两种介质，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质阀门。

安装与使用

由于陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，使陶瓷止回阀比普通止回阀获得了更高的耐腐蚀及耐磨损性能，也具有极高的推广价值。止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门，其阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。具体来说，要做到一下几点：

1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

2、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

3、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

4、安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

5、旋启式止回阀安装位置不妥限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。

6、通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流动。

7、单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。

8、双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。